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汽车安全带性能耐久试验台
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- QH-V 一、功能简述 本试验台主要用于对汽车安全带总成性能进行测试，所有测试结果由计算机自动记录，并自动形成测试曲线及测试报告。
二、依据标准 GB 14166一2013 汽车安全带性能要求和实验方法 本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
三、产品的技术说明 1、检测项目 安全带总成性能检测 卷收力测试 安全带固定点测试 安全带耐久测试 2、试验台的组成结构 2.1试验台组成 刚性台架、驱动机构、试验夹具、试验电源、计算机控制系统和数据处理软件。
2.2试验台布局 整个系统内包含试验台和计算机控制系统两部分组成。
计算机控制柜底部安装有自锁脚轮，可方便自由移动，与试验台之间用航空插头电缆连接；可以和试验台方便分离，整体美观大方，操作方便。
2.3试验台外观颜色 试验台与计算机控制柜体外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。
3、试验台详细说明 3.1 试验台台架机械结构 ◇机械台架：1600 mm×1050 mm×1170 mm；由40铝型材构成，是整个试验台的安装基础，上面设计有专门安装夹具，可供安全带总成的安装和调整。
◇动力部分：由电动缸、直线导轨副和滚轮组成。
为试验台提供动力和所需要的速度。
◇固定端：固定端有两组：一组是车感型安全带固定端，另一种是带感型安全带固定端。
固定端一端由安装块、直线导轨副和缓冲气缸组成，一端由安装块、直线导轨副、力传感器组成。
◇测控部分：由位移传感器、力传感器、加速传感器等组成。
在程序指令下实时检采集试验所需数据。
3.2试验功能的实现 安全带卷收器安装在固定端夹具上，把织带穿过滚轮连接到驱动机构上面，启动驱动机构，软件按照速度和力运行，实验到*力值，软件自动停止和检测位移。
如果检测过程中出现异常，软件也自动判断报警和停机。
3.2.1第Ⅰ类安全带总成 将总成安装在试验台上，并使总成的环形长度为1300mm，随后对总成施加100mm/min速度的拉伸载荷，当载荷达到22300N时，检查各部位有无异常现象。
试验过程中，测量从初始载荷196N至*载荷22300N时的滚轮移动量。
3.2.2第Ⅱ类安全带总成 将总成安装在试验台上，并使总成的环形长度为1300mm，随后对总成施加100mm/min速度的拉伸载荷，对于腰带，拉伸载荷为22300N；对于肩带，拉伸载荷为13300N;对于第Ⅰ类A型或B型要肩带并用时，拉伸载荷为26700N。
当载荷达到上述载荷规定值时，检查各部位有无异常现象。
试验过程中，测量从初始载荷196N至*载荷22300N时（或13300N或26700N）的滚轮移动量。
3.2.3紧急锁止卷收器 强度测试：把卷收器安装在夹具上施加载荷9800N，观察断裂和脱开的情况，如果调节装置为安全带共用部分或为连接时，施加的载荷为14700N。
卷收力测试：通过驱动机构拉动腰带或肩带，实时检测力值的变化，并记录。
锁止性能测试：安装卷收器，调节角度，驱动织带，自动判断锁止角度。
加速度测试：设定驱动机构的加速度，带动织带移动，同时判断在不同加速度下，织带被拉出的长度，并根据设定范围自动判断合格与否。
4、试验电源 ◇ 湿度范围：20-80%RH； ◇ 使用温度范围：0-40℃； ◇ 供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线； 5、 计算机及数据处理软件部分 5.1 计算机控制系统 1) 计算机系统配置： ◇ P4 3.0G/1G/160G/19’液晶显示器 ◇ 喷墨打印机及附件 2)拉压力传感器及变送器 3) I/O控制板卡 4) 计算机程控柜（含电器控制） 计算机控制柜采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器嵌入式安装于放置控制柜部上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。
5.2 系统控制软件 WINDOWS操作平台，操作容易，可设定各类检测参数（根据检测标准），保存试验数据。
标准化的试验报表格式，检测数据输出、规范、准确。
5.3 软件模块 1. 型号管理： 添加、*座椅及调角器型号，并设置相应产品参数和试验标准； 2. 系统参数：设置各个试验曲线显示坐标系及其他的系统参数； 3. 系统测试：进入系统测试模块，测试系统是否正常； 4. 新建试验：新建一个试验记录； 5. 继续试验：继续一个以前的试验记录； 6. 安全带安装固定点强度检测模块 5.4软件功能 1) 具有手动、自动两种测量方式，并可在测试界面中设定；可手动控制各驱动部件运动。
2) 程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示次数、时间等测试数据的关系图。
自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。
3) 计算机控制、人机对话、界面灵活，试验条件、参数的初始设定是开放性的，根据试验需要可以修改并保存；对于每种产品、每个检测项目的初始试验条件、参数可以保存几组设定并可供选择；操作者可以对试验报告格式进行适当编辑，试验结果由计算机记录并生成。
4) 所有测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示力、速度与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。
5) 试验结果能够保存、查询、打印输出；软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印，还可以导出至Excel中。
每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置(如：检测标准号、检测项目、标准检测技术条件、标准技术要求等)。
6) 试验控制具有容错、纠错功能，凡是某项测试不正确、误操作等等情况出现时应有屏幕提示、询问是否继续试验还是返回主菜单。
7) 试验过程中可设置异常停机参数。
当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
6、试验台技术指标 6.1 机械性能及参数 ◇ 织带拉出速度：0-150mm/min； ◇ 织带拉出力：0-30000N； ◇ 位移检测：500mm； 6.2 电气性能及参数 ◇ 动作可以任意编辑； ◇ 动作保持时间可自行设定。
四、产品使用条件 1、环境要求 ◇ 湿度范围：35-90%（相对湿度）； ◇ 使用温度范围：0-45℃； 2、电源及气源 ◇ 供电电压：220VAC±10%， ◇ 工作制式：24小时工作制。
五、产品的验收 1、乙方现场的预验收 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收，预验收包括以下几个方面： 乙方提供的产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。
2、甲方工作现场的终验收 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置； 乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收 终验收时，乙方提供产品电路原理图、使用说明书和软件备份。
以及设备合格证等相关技术资料。
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